아연 도금 대 스테인레스 스틸: 귀하의 Wellsite 의무에 가장 적합한 것은 무엇입니까?

아연도금이 강철에 실제로 미치는 영향

아연 도금은 표면만 변화시킵니다. 아래의 강철은 일반 탄소강으로 유지되므로 항복 강도부터 용접성에 이르기까지 의존하는 모든 기계적 특성은 코팅이 아닌 모재 금속에 속합니다.

용융 아연 도금은 준비된 강철을 대략 445~465°C의 용융 아연에 담그는 것입니다. 이 반응은 페인트칠이 아닌 야금학적으로 결합된 아연-철 합금 층을 형성합니다. 구조 작업은 일반적으로 ISO 1461에 따라 45-85μm 코팅을 수행하는 반면, 전기 아연 도금 시트는 5-25μm로 훨씬 더 얇으며 실제로 실내 마감입니다. 용융 코팅은 절단 부위 주변 몇 밀리미터의 절단된 가장자리를 보호하므로 제조업체는 현장에서 드릴링 및 볼트 체결되는 강철에 이 코팅을 선호합니다.

그 한 가지 차이점이 대부분의 현장 행동을 설명합니다. 아연 코팅은 소비할 예산이 한정되어 있으며 염화물, 고인 물, 황 함유 대기 및 마모에서 더 빨리 소비됩니다. 스테인리스는 소모할 코팅이 없지만, 틈새, 개스킷 아래 또는 정체된 염화물 주머니 등에서 패시브 필름이 재형성될 수 없는 경우 빠르게 파손될 수 있습니다.

• 염화물이 함유된 수분, 해안 물 튀김 구역 및 제빙 소금
• 물받이, 통풍이 되지 않는 빈 부분, 배수가 잘 안되는 낮은 지점
• 약 200°C 이상의 온도 유지
• 슬라이딩 접촉, 모래 또는 케이블 풀스루로 인한 마모
• 약 6~12.5의 pH 창 밖의 응축수

부식: 두 금속이 분리되는 곳

습식 염분 함유 서비스에서는 스테인리스강이 아연도금강판보다 훨씬 더 성능이 뛰어납니다. 코팅이 작동하도록 요청되지 않는 건조, 도장 또는 실내 조건에서는 간격이 거의 발생하지 않습니다.

해양 및 유정 현장 대기에서는 아연이 섭취하기 어렵습니다. 공개된 부식 속도에 따르면 적당한 해안 공기에서는 연간 수 마이크로미터의 아연 손실이 발생하고 물이 튀는 지역에서는 훨씬 더 많은 양의 아연 손실이 발생합니다. 따라서 60μm 코팅은 보호된 구조에서는 20~30년 동안 지속될 수 있으며 습식 트랩 내부에서는 그 일부만 지속될 수 있습니다. 스테인레스는 사용 중에도 얇아지지 않습니다. 필름을 유지하거나 로컬에 구덩이를 보관합니다.

염화물은 스테인리스 측을 결정합니다. 304 및 316과 같은 오스테나이트 등급은 습한 조건에서 서비스 온도가 약 60°C 이상으로 올라가면 염화물 응력 부식 균열에 취약해지며, 304는 둘 중 더 취약합니다. 316L과 같이 몰리브덴이 2-3% 함유된 등급은 공식에 더 잘 견디는 반면, 듀플렉스 2205는 염화물 범위를 더욱 확장하고 더 높은 강도를 제공합니다.

강도, 열 및 용접이 나란히 있음

어닐링된 아연도금 강철은 절대적 측면에서 둘 중 더 강합니다. 왜냐하면 코어는 275-355MPa 수율의 구조 등급인 반면 어닐링된 304 및 316L은 205MPa에 가깝기 때문입니다. 냉간 가공된 스테인리스는 500 MPa를 통과할 수 있지만 거기에 도달하려면 연성을 포기해야 합니다.

용접은 일반적으로 실용적인 문제입니다. 아연 도금 강철은 쉽게 용접되지만 코팅이 연결부에서 다시 타서 수리해야 하며 아연 연기에는 환기가 필요합니다. 스테인리스에는 퍼지된 아르곤 백킹, 낮은 열 입력 및 용접 후 청소가 필요합니다. 열 착색제를 제자리에 놔두면 용접 부분이 첫 번째 구멍이 나는 부분이 됩니다.

10년 비용과 비교한 첫 번째 비용

아연 도금 강철은 첫 번째 비용에서 승리하며 일반적으로 동일한 섹션의 경우 316L에 비해 2~4배 정도 승리합니다. 교체 설치 비용 또는 생산 손실 비용이 재료 가격을 축소할 때마다 스테인리스가 승리합니다.

제어 라인은 재료를 절약하기에 좋지 않은 장소입니다. 하나를 교체한다는 것은 재작업, 생산 연기 및 새로운 압력 테스트를 의미하며 노동력은 스테인리스 코일 가격을 몇 배 이상 초과할 수 있습니다. 무인 플랫폼의 계측기 튜브, 매설 라인, 코팅 수리가 불가능한 클래딩 뒤에 밀봉된 모든 것에도 동일한 논리가 적용됩니다.

귀하의 Wellsite 패키지에 속하는 것

아연 도금 부품은 웰헤드 위에 속하며 공정 유체에서 멀리 떨어져 있습니다. 스테인리스 부품은 흐름 경로와 젖은 상태로 유지되는 모든 부품에 속합니다.

제어 라인 설계는 결정이 가장 어려운 부분입니다. 유압 및 안전 밸브 제어 파이프라인의 재료 선택은 미터당 가격보다는 물의 화학적 성질, 압력 및 온도를 따르며 그 이유는 이 가이드에 설명되어 있습니다. 안전 밸브 제어 파이프라인 재료 및 설계 . 라인이 젖어 있고 염화물이 존재하며 우물이 따뜻해지면 업그레이드가 아닌 316L 코일이 기본값입니다.

스테인레스 스틸 제어 및 모세관 코일 튜빙 염화물과 온도로 인해 재료 선택이 중요한 습식 제어 라인에 대한 316L 및 부식 방지 합금 코일 옵션을 검토하십시오. 제품보기 →

연속 파이프의 경우 문제는 이미 해결되었습니다. 스트링은 반복적인 굽힘, 생성된 유체 및 억제제 프로그램을 견뎌야 하며 첫 번째 이동 시 아연 코팅이 사라져야 합니다. 이러한 이유로 스테인레스 및 부식 방지 합금 코일 스트링이 존재합니다.

스테인레스 및 합금 연속 코일 튜브 반복적인 굽힘과 생성된 유체를 견뎌야 하는 작업, 벌목 및 드릴링 스트링을 위한 부식 방지 연속 튜브를 고려하십시오. 제품보기 →

연결에도 동일한 관리가 필요합니다. 스테인레스 튜브가 아연 도금 지지대 위에 닿는 곳에 절연 슬리브를 추가하십시오. 습한 조건에서는 대형 스테인리스 음극이 접점에서 아연 소비를 가속화하고, 고장은 값싼 부품에 먼저 나타납니다.

스테인레스 스틸 페룰 튜브 피팅 밀봉, 설치 세부 사항 및 내부식성이 장기적인 성능에 영향을 미치는 스테인리스 파이프 연결부의 304/316L 페룰 조인트를 검사하십시오. 제품보기 →

5단계 선택 루틴

1. 서비스 내용을 기록하십시오: 유체, 염화물 함량, pH, CO2 및 H2S, 온도, 압력, 표면이 젖어 있는지 여부.
2. 패키지를 분할합니다. 물에 젖거나 묻혀 있거나 접근할 수 없는 부분은 스테인리스로 제작됩니다. 건식 구조와 트레이는 아연도금 상태를 유지할 수 있습니다.
3. 가족보다 먼저 성적을 정하세요. 온화한 실내 작업을 위한 304, 생성된 물과 염화물을 위한 316L, 염화물과 강도가 모두 상승하는 이중 구조입니다.
4. 두 가지 온도 한계를 확인하십시오. 아연 도금 코팅의 경우 약 200°C, 습식 염화물 서비스에서 오스테나이트계 스테인리스의 경우 약 60°C입니다.
5. 자재, 제조, 코팅 수리, 설치, 검사 접근 및 개조 위험 등 전 생애에 걸쳐 가격을 책정합니다.

6개월 후에 드러나는 실수

잘못된 금속으로 인해 발생하는 대부분의 실패는 실제로 디테일링 실패, 등급 선택 또는 설치 손상이며 프로젝트 전반에 걸쳐 반복됩니다.

• 격리 없이 습식 서비스에서 스테인리스 피팅을 아연 도금 프레임에 직접 볼트로 고정
• 아연이 풍부한 보수용 화합물 대신 일반 페인트로 코팅 손상을 다시 칠함
• 스테인레스라는 단어가 인증서에 나타나므로 304로 충분하다고 가정합니다.
• 물을 담고 있는 아연 도금 도관을 통해 젖은 케이블이나 계측기 라인을 통과시킵니다.
• 스테인리스에 처리되지 않은 용접 열 착색을 수용하고 이를 부동태화라고 부릅니다.

자주 묻는 질문

아연도금강은 스테인리스강만큼 내부식성이 있습니까?

아니요. 아연 도금 강철은 아연이 남아 있는 동안에만 부식에 저항하므로 수명은 유한하며 대략 코팅 두께에 비례합니다. 스테인레스 스틸은 자체 복구 크롬 산화물 필름으로 자체를 보호하고 사용 중에 얇아지지 않습니다. 하지만 염화물이 해당 필름을 압도하면 여전히 구멍이 나거나 갈라질 수 있습니다.

어느 것이 더 강합니까, 아연 도금 또는 스테인레스 스틸입니까?

275-355MPa 수율의 어닐링된 아연도금 탄소강은 약 205MPa의 어닐링된 304 또는 316L보다 더 강합니다. 냉간 가공된 스테인리스는 500 MPa를 초과할 수 있으며 이중 등급은 더 높은 강도와 ​​더 나은 염화물 저항성을 결합합니다.

아연도금강판을 스테인레스강에 용접할 수 있나요?

접합할 수 있지만 아연 코팅은 접합 영역에서 다시 연삭해야 하며 연기 추출은 필수이며 완성된 용접은 코팅하거나 격리해야 합니다. 습식 염화물 서비스에서는 직접 결합을 피하는 것이 가장 좋습니다. 왜냐하면 아연이 스테인리스를 보호하기 위해 우선적으로 부식되기 때문입니다.

아연도금강판은 언제 구매하는 것이 더 좋나요?

부품이 건조한 상태로 유지되면 검사할 수 있으며 스키드, 프레임, 트레이, 가드 및 임시 작업과 같은 두꺼운 부분을 운반할 수 있습니다. 60-85 µm 코팅은 스테인리스 가격의 일부만으로 수십 년간의 서비스를 제공합니다.

특정 우물에 대해 두 가지의 무게를 측정하는 경우 라인 크기, 압력, 온도 및 수질 분석을 통해 보내십시오. 연락처 페이지 견적과 함께 EN 10204 3.1에 대한 밀 테스트 인증서를 요청하세요.