스테인레스 스틸은 대부분의 작업 현장에서 전체 두께에 걸쳐 녹슬지 않습니다. 갈색 자국은 일반적으로 표면의 유리 철, 염화물 구멍 또는 용접 및 연삭으로 인한 열 착색입니다. 실질적인 답은 오염물질을 먼저 제거하고, 저염소수로 헹구고, 부품을 건조시킨 뒤, 표면이 깨끗할 때만 부동태 피막을 복원하는 것입니다.
짧은 답변이 필요한 경우 얼룩을 제거하는 가장 덜 공격적인 세제로 시작하고 체류 시간을 제어하며 산성 젤이 표면에서 건조되지 않도록 하십시오. 304 또는 316 공정 파이프에서 녹이 발생하는 것은 일상적인 마모가 아니라 오염 신호입니다.
패시브 필름: 일반적으로 10.5% 이상의 크롬 수준에서 형성되는 크롬이 풍부한 산화물 층으로, 스테인레스 스틸을 환경으로부터 분리하고 부식을 지연시킵니다.
10.5% 안정적인 부동태 피막을 위한 일반적인 최소 크롬
304 / 316 염화물 저항성이 다른 공통 등급
수표 2개 육안 검사 및 방수 테스트
스테인레스 스틸에 녹이 전혀 발생하지 않는 이유
합금이 갑자기 일반 탄소강으로 변했기 때문이 아니라 부동태 피막이 손상되거나 가려졌거나 제대로 형성되지 않았기 때문에 스테인레스 스틸에서 녹이 발생합니다.
무료 다리미
연삭 먼지, 탄소강 브러시, 툴링 및 용접 스패터가 표면에 철을 증착합니다. 녹은 습한 공기에서 몇 시간 내에 피어날 수 있습니다.
염화물
소금물, 표백제, 염산 및 공격적인 세척 화학 물질이 필름을 공격하여 촘촘하고 어두운 구덩이를 만듭니다.
히트틴트
용접 및 심한 연삭으로 인해 산화물 색상과 크롬이 고갈된 영역이 남게 되며 단순히 닦아내는 것이 아니라 산세척 또는 부동태화 처리가 필요합니다.
304 또는 316의 녹 얼룩은 오염 신호입니다. 표시가 거칠거나, 움푹 들어가거나, 어두울 경우, 외관상 얼룩이 아닌 부식 부위로 처리하십시오.
등급 선택이 중요합니다. 316은 몰리브덴을 함유하고 있으며 일반적으로 304보다 염화물에 더 잘 견디는 반면, 18-8 계열 등급은 냉간 가공 및 용접 후에 다르게 반응합니다. 빠른 검토 18-8 스테인리스 강 등급 및 유전 응용 분야 마모가 시작되기 전에 현실적인 청소 한계를 설정하는 데 도움이 됩니다.
표면을 만지기 전 먼저 확인해야 할 사항
산이나 연마제를 바르기 전에 등급, 얼룩의 원인, 부품이 화장용 패널인지 압력 경계인지 확인하세요.
먼저 확인하세요
- 304, 316 또는 이중 등급을 식별합니다.
- 해당 부위가 용접 또는 연마되었는지 확인하십시오.
- 15~30C에서 숨겨진 영역을 테스트합니다.
- 전용 스테인레스 도구를 사용하고 물로 헹구십시오.
다음과 같은 경우 속도를 늦추세요.
- 녹은 어둡고 움푹 패여 있습니다.
- 부품에는 압력이나 밀봉이 전달됩니다.
- 표면은 거울 광택 처리되어 있습니다.
- 한 번의 청소 후에 얼룩이 다시 나타납니다.
통제된 절차에서 특별히 허용하지 않는 한 표백제, 염산 또는 스틸 울을 스테인리스 스틸에 사용하지 마십시오. 이러한 투입물은 염화물이나 유리 철을 추가하여 얼룩을 구멍으로 만들 수 있습니다.
- 먼저 기름때와 지문을 닦아주세요. 산성 젤은 유막을 통과할 수 없습니다.
- 헹굼 물의 염화물 함량을 낮게 유지하고 깨끗한 천으로 즉시 건조시키십시오.
- 톱질 및 연삭 구역을 포함한 스테인리스 작업 구역에서 탄소강 먼지를 분리하십시오.
- 반복 가능한 수리를 위해 세척제, 농도, 체류 시간 및 헹굼 방법을 기록하십시오.
공격성에 따른 안전한 제거 방법
알칼리성 또는 약산성 세척제로 시작하고 얼룩이 지속되는 경우에만 인산 또는 구연산 부동태화 젤로 전환하십시오. 염산이나 염소 표백제에 곧바로 뛰어들지 마십시오.
얼룩을 제거하는 가장 순한 방법을 사용한 다음 부동화 처리 전에 헹구고 중화하십시오. | 방법 | 다음에 가장 적합 | 연락하거나 거주하세요 | 주요 위험 |
| 베이킹소다 습포제 | 가벼운 물 얼룩과 지문 | 5~15분, 촉촉하게 유지 | 누락된 염화물 소스 |
| 구연산 젤 | 가벼운 녹 및 패시베이션 강화 | 10~30분 | 필름으로 건조 |
| 인산 젤 | 무료 다리미 blooms and shop stains | 10~15분 동안 저어줍니다. | 너무 오래 방치하면 과도한 에칭 |
| 옥살산 | 싱크대와 패널의 완고한 녹 | 스팟 테스트, 짧은 체류 | 일부 마무리에 공격적 |
| 질소 패시베이션 | 수리 후 및 용접 영역 | 통제된 매장 프로세스 | 안전 및 폐기물 처리 |
| 비금속 연마 패드 | 화학적 연화 후 느슨한 녹 | 가벼운 압력만 | 브러시 마감 시 스크래치 변화 |
인산 젤은 스테인레스 스틸용 녹 제거제가 아닙니다. 젖은 상태로 유지하고 계속 움직이며 완전히 헹구십시오. 건조된 젤은 새로운 염색처럼 보이는 딱딱한 필름을 남길 수 있습니다.
코일 및 제어 파이프라인 표면에서 녹 얼룩은 일반적으로 취급, 오염된 헹굼수 또는 설치 중 탄소강 접촉으로 인해 발생합니다. 합금 자체가 소스가 되는 경우는 거의 없습니다.
스테인레스 스틸 코일 및 제어 파이프라인 맞춤형 합금, 치수 및 압력 등급을 갖춘 다운홀 압력 및 온도 모니터링, 화학 물질 주입 및 기기 제어용입니다. 제품보기 → 새로운 Rust를 생성하지 않는 워크샵 방법
반복 가능한 제거 순서는 깨끗하고, 부드럽게 하고, 들어올리고, 헹구고, 부동태화하고 검사하는 것입니다. 헹굼 또는 패시베이션 단계를 건너뛰는 것이 몇 주 내에 얼룩이 다시 생기는 일반적인 이유입니다.
탈지 및 식별 알칼리성 세척제와 저염소수를 사용하세요. 탄소강 벤치, 브러시 및 연삭 먼지로부터 부품을 격리하십시오.
얼룩을 부드럽게 해주세요 베이킹 소다 페이스트나 구연산 젤을 10~20분 동안 바르세요. 해당 부위를 젖게 유지하고 건조하게 문지르지 마십시오.
리프트 오염 가벼운 압력으로 비금속 패드를 사용하십시오. 눈에 보이는 패치를 방지하려면 기존 브러시 또는 광택 방향을 따르십시오.
헹구고 중화시키세요 저염소수로 헹구고, 절차에 필요한 pH를 확인한 후 즉시 건조시킵니다. 틈새에 잔여물이 고이지 않도록 하십시오.
비활성화 및 확인 매장 사양에 따라 구연산 또는 질산 부동태화를 적용한 다음 방수 테스트와 육안 기록을 통해 확인합니다.
헹굼 단계는 가장 자주 건너뛰는 단계입니다. 오염된 젤이 표면에서 마르면 며칠 안에 패치 가장자리에 녹이 다시 생깁니다.
유압 및 계장 연결의 경우 페룰 조인트 주변의 녹이 틈새 부식을 숨길 수 있습니다. 밀봉 표면을 연마하는 대신 구멍이 있는 피팅을 교체하십시오.
유압 배관용 스테인레스 스틸 페럴 조인트 페룰 조인트의 틈새 부식을 검사합니다. 이 세 부분으로 구성된 스테인리스강 연결은 다양한 스레드 옵션이 있는 내압 유압 및 계장 배관에 적합합니다. 제품보기 → 재작업, 패시베이션 및 검사
재작업은 표면이 시각적으로 깨끗하고 염화물이 없으며 연속적인 부동태 피막이 있을 때만 완료됩니다. 방수 테스트와 빠른 페록실 점검은 실용적인 현장 및 매장 점검입니다.
방수 테스트는 빠른 검사입니다. 물이 약 30초 동안 연속적인 막으로 유지되면 표면은 일반적으로 패시베이션을 적용할 수 있을 만큼 충분히 깨끗합니다. 구슬 모양이면 오염이 남아 있습니다.
중요한 유전 부품의 경우 청소 기록을 검사 기록에 연결합니다. 밝게 보이는 브러시 처리된 표면은 유리 철이 긁힘이나 용접 발가락에 남아 있으면 여전히 페록실 테스트에 실패할 수 있습니다.
유전 및 공정 환경에서의 예방
스테인리스 스틸을 탄소강 먼지, 염화물이 풍부한 물, 부동태 피막을 분해하는 뜨거운 세척 사이클과 분리하여 보관할 때 예방 효과가 가장 좋습니다.
- 코일, 파이프 및 부품을 탄소강 랙 및 그라인딩 베이에서 떨어진 곳에 보관하십시오.
- 전용 스테인리스 브러시, 패드, 절단 도구를 사용하세요. 지역별로 라벨을 붙입니다.
- 소금, 화학물질 또는 세척에 노출된 후 헹구고 보관하기 전에 건조시키십시오.
- 용접 청소, 심한 마모 또는 산화물 층을 파괴하는 수리 후에는 다시 부동태화하십시오.
- 세척수의 염화물 함량을 낮게 유지하고 304 표면 근처에는 표백제 기반 소독제를 사용하지 마십시오.
가장 저렴한 녹 제거는 예방입니다. 한 번의 탄소강 연삭 먼지 이벤트는 전체 교대 근무 청소 및 부동태화보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
부품이 압력 경계 또는 코일형 파이프라인인 경우 작업을 시작하기 전에 서면 청소 및 패시베이션 절차를 요청하십시오. 서비스 유체, 온도 및 염화물 노출을 공유하여 공급업체가 청소가 충분한지 또는 교체가 더 안전한지 확인할 수 있습니다.
프로젝트별 지침을 보려면 서비스 조건을 공급자에게 보냅니다. 수리가 승인되기 전에.
자주 묻는 질문
스테인레스 녹에 관한 대부분의 질문은 등급, 오염원, 청소 후 패시브 필름이 복원되었는지 여부로 귀결됩니다.
두 번 청소한 후에도 같은 부위에 녹이 다시 발생하면 청소 반복을 중단하십시오. 염화물 또는 자유철 공급원을 찾거나 구멍이 있는 부품을 교체하십시오.
식초가 스테인리스 스틸의 녹을 제거할 수 있나요?
예, 중요하지 않은 표면의 가벼운 자유철 얼룩의 경우입니다. 50/50 백식초와 물티슈를 사용하고, 체류 시간을 짧게 유지하고, 저염소수로 헹구고 건조시키십시오. 너무 오래 방치하면 산이 패시브 필름을 공격할 수 있으므로 304, 특히 용접 근처에 식초가 고이게 두지 마십시오.
베이킹 소다가 스테인리스 스틸을 손상시키나요?
아니요, 베이킹 소다는 순하고 지문이나 가벼운 물 얼룩에 유용합니다. 페이스트를 만들어 바르고 5~15분간 방치한 후 비금속 패드로 들어 올린 후 완전히 헹구세요. 얼룩이 자유철에서 발생한 경우 부동태화를 대체하지 않습니다.
녹이 강철로 인해 발생한 것인지 오염으로 인한 것인지 어떻게 알 수 있나요?
패턴과 위치를 살펴보세요. 자유철은 공구 자국, 용접 스패터 또는 워터 트랩 근처에서 꽃처럼 나타나는 경우가 많습니다. 염화물 구멍은 단단하고 어둡고 거칠습니다. 구연산 또는 인산 젤을 사용한 부분 테스트가 도움이 되지만, 움푹 패인 압력 부품은 서비스를 재개하기 전에 검사해야 합니다.
스틸울이나 와이어 브러시를 사용해도 되나요?
아니요. 탄소강 울과 와이어 브러시는 철분을 다시 녹슬게 만듭니다. 비금속 연마 패드, 스테인리스 호환 브러시 또는 화학적 연화제를 먼저 사용하세요.
저희에게 연락하십시오